Benang Bersalut Tunggal Untuk Mengait Bingkap

Keupayaan Bekalan

Keupayaan Bekalan 40000 Kilogram/Kilogram Sebulan

Pembungkusan & Penghantaran

Butiran Pembungkusan 66cm*33.5cm*42.5cm

Masa Utama:

Pencelupan pad berterusan telah menjadi proses pencelupan reben yang paling popular dan cekap. Jadi, pencelupan reben harus memberi perhatian kepada perkara yang penting?

Reben pencelupan berterusan perlu memberi perhatian kepada perkara-perkara utama ialah:

Pertama sekali, perhatikan sama ada benang yang digunakan adalah kumpulan yang sama, kerana "minyak" kumpulan benang yang berbeza tidak sama, seperti pengadunan akan menjadi faktor warna dalam proses pencelupan; Kedua, sama ada bilet mentah telah dirawat terlebih dahulu, kesan pencelupan bilet mentah yang ditapis adalah sangat baik, kerana selepas rawatan, "minyak" pada benang dikeluarkan dan pewarna boleh terus dicelup dengan serat, tanpa perlindungan.

2. Tangki pencelupan (atau kereta gelek, tangki pencelupan, mesin pencelupan) penggelek pada kedua-dua hujung tekanan silinder faktor seragam kereta gelek mesin pencelupan cair panas berterusan reben secara amnya menggunakan tekanan pneumatik, dan terdapat silinder pada setiap sisi. gulungan itu. Apabila kereta bergolek berjalan untuk satu tempoh masa, disebabkan oleh peranan air dalam udara termampat, tekanan pada kedua-dua hujung silinder akan berbeza, mengakibatkan kadar cecair tidak sekata tali pinggang kosong, mengakibatkan perbezaan warna dalam sebelah. Di samping itu, penggelek kereta bergolek diberi tekanan pada kedua-dua hujungnya, mengakibatkan pesongan tertentu, mengakibatkan kadar baki bergolek yang tidak konsisten di sisi, dan juga menyebabkan perbezaan warna kiri-tengah kanan.

3. Dalam pengeluaran, untuk meminimumkan kesan tekanan gulung pada perbezaan warna kiri, tengah dan kanan, tekanan gulung am hendaklah dikawal di atas 0.2MPa semasa pencelupan reben. Disebabkan oleh haus gulungan dalam proses pengeluaran, ia dikehendaki menentukur dan membaiki gulungan dengan kerap, jika tidak, mudah untuk membawa kepada warna gulungan kerana ketidakkonsistenan baki rolling. Kekerasan roller yang berbeza yang diperolehi oleh kadar rolling tidak sama, terlalu keras boleh menyebabkan penyerapan pewarna yang tidak mencukupi, terlalu lembut boleh menyebabkan kadar rolling terlalu besar menyebabkan pewarna menghasilkan sejumlah besar warna, berapa banyak kekerasan hendaklah ditentukan mengikut jalur.

4. Pengaruh suhu pra-pengeringan inframerah pada reben Selepas proses pra-rawatan dan pencelupan, reben poliester secara amnya dirawat dengan pra-pengeringan inframerah (garisan) sebelum memasuki kotak warna rambut untuk mengelakkan penghijrahan pewarna dalam pengeringan. proses dan elakkan kecacatan pewarna seperti warna bunga dan perbezaan warna depan dan belakang. Apabila suhu prapengeringan inframerah lebih rendah daripada 80 darjah C, perbezaan warna antara bahagian depan dan belakang reben adalah besar, dan sukar untuk memenuhi keperluan pelanggan. Apabila suhu prapengeringan inframerah mencapai lebih daripada 100 darjah, perbezaan warna antara bahagian hadapan dan belakang reben bertambah baik. Ini kerana apabila pra-pengeringan mencapai lebih daripada 100 darjah C, air webbing pada dasarnya tersejat, yang sangat mengurangkan kemungkinan penghijrahan pewarna. Memandangkan amalan pengeluaran pencelupan dan penggunaan tenaga, adalah lebih sesuai untuk mengawal suhu pra-pengeringan inframerah pada 100 darjah -150 darjah . Pengeluaran biasanya berdasarkan ketebalan pelbagai bilet dan kadar cecair, semakin tinggi kadar cecair bilet, semakin tinggi suhu prapengeringan inframerah. Dalam pengeluaran sebenar, kita bukan sahaja boleh bergantung pada suhu pra-baking inframerah untuk mengawal perbezaan warna antara bahagian depan dan belakang pencelupan reben, terutamanya nombor warna sensitif seperti kopi dan hijau gelap, dan mesti menggunakan agen anti-bergerak. dan bahan tambahan lain untuk mencapai kesan pencelupan yang baik.

5. Pengaruh suhu penetapan warna ketuhar pembakar pada warna rambut Warna rambut penaik adalah bahagian penting dalam pencelupan cair panas berterusan, dan keseragaman suhu penetapan warna ketuhar pembakar memainkan peranan penting dalam mengawal perbezaan warna kiri, tengah dan kanan reben itu. Selepas reben poliester pra-bakar oleh sinar inframerah dan kemudian memasuki ketuhar pembakar, adalah perlu untuk memastikan bahawa suhu adalah konsisten, jika tidak ia akan menghasilkan perbezaan warna yang jelas. Eksperimen menunjukkan bahawa perbezaan suhu antara bahagian kiri dan kanan ketuhar adalah lebih daripada 2 darjah, dan warna reben berubah dengan jelas. Oleh itu, pengeluaran pencelupan mesti memastikan suhu ketuhar adalah seragam.

6. Pengaruh kandungan lembapan terhadap perbezaan warna antara kiri dan kanan reben Filamen poliester akan menambah agen minyak tertentu dalam proses pemintalan, jadi ia mesti dicairkan sebelum pencelupan. Pencelupan reben sebelum rawatan biasanya dikeringkan, dan suhu permukaan yang tidak sekata silinder pengeringan akan menyebabkan perbezaan kandungan lembapan bilet, serius akan menyebabkan perbezaan warna kiri, tengah dan kanan reben. Dalam proses pengeluaran pencelupan, untuk mengelakkan perbezaan warna antara kiri dan kanan disebabkan oleh kandungan lembapan jalur yang berbeza, adalah perlu untuk memastikan bahawa jalur itu dikeringkan dengan teliti sebelum mencelupkan pewarna, dan silinder pengeringan kerap. dibaiki.

7. Faktor lain yang menghasilkan perbezaan warna Dari segi pengurusan pengeluaran, faktor utama yang mempengaruhi perbezaan warna kiri, tengah dan kanan pencelupan reben poliester adalah seperti berikut.

(1) Banyak perbezaan dalam struktur fabrik, ketumpatan ledingan dan pakan, ketegangan dan ketebalan ledingan akan menyebabkan perbezaan warna pencelupan. Disebabkan oleh perbezaan kecekapan pengeluaran antara mesin tenun dan pencelupan, jalur kosong yang dihasilkan oleh alat tenun berbeza dicelup dalam mesin pencelup yang sama, malah kumpulan webbing yang berbeza dicelup dalam mesin pencelupan yang sama. Untuk meminimumkan kesan perbezaan kualiti jalur pada perbezaan warna pencelupan, tenunan dan pencelupan mesti menyelaras dan menyelaras rancangan pengeluaran, dan melakukan kerja yang baik dalam pengurusan inventori jalur, dan cuba mencapai "first-in". -keluar dahulu".

(2) Ketuhar pengurusan mesin hendaklah dibaiki dan diselenggara dengan kerap untuk memastikan operasi normal peralatan pemanasan (seperti paip pemanasan, penunu, dll.), kenaikan suhu biasa dan kawalan suhu. Dalam proses pengeluaran sebenar, adalah perlu untuk memastikan saluran udara di dalam kotak tidak disekat dan skrin penapis bersih. Adalah sangat penting untuk melaraskan ketegangan jalur mesin pencelup, dan ketegangan jalur pada asasnya harus konsisten sebelum memasuki tangki pencelupan, untuk memastikan konsistensi kadar pembawaan cecairnya dan dengan itu memastikan konsistensi warna. Ia juga penting untuk mengawal ketegangan yang dikenakan oleh mesin pencelup pada webbing. Oleh kerana mesin pencelupan reben secara amnya menggunakan kawalan penukaran frekuensi untuk melaraskan ketegangan keseluruhan mesin pencelupan, adalah perlu untuk memastikan bahawa isyarat kawalan penukaran frekuensi bagi setiap titik proses adalah normal, dan peranti yang rosak harus dibaiki tepat pada masanya.

(3) Keserasian bahan pewarna dengan pewarna mempunyai kesan yang lebih besar terhadap perbezaan warna antara bahagian hadapan dan belakang reben. Apabila formulasi berbeza menghasilkan nombor warna yang sama, perbezaan warna depan dan belakang reben adalah besar. Secara amnya, pewarna tabur dengan kepantasan dan jenis pemejalwapan yang sama atau serupa (jenis S, SE, E) dipilih untuk keserasian, dan kesan pencelupan adalah lebih baik. Di samping itu, penggunaan tambahan agen anti-renang, penembus dan agen meratakan juga mempunyai kesan tertentu terhadap kawalan perbezaan warna pencelupan, tetapi ia perlu digunakan secara rasional.

Secara ringkasnya, kita perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:

(1) Tekanan gulung, keseragaman suhu penetapan warna ketuhar pembakar, suhu prapengeringan inframerah, kandungan lembapan, kepekatan jisim agen anti-renang dan faktor-faktor lain akan mempengaruhi perbezaan warna pencelupan cair panas berterusan anyaman poliester. Secara amnya, tekanan gulung ialah 0.2MPa, perbezaan suhu antara kiri dan kanan ketuhar pembakar tidak melebihi 2 darjah , suhu pra-baking inframerah ialah 100 darjah, dan kepekatan jisim ejen anti-renang tidak lebih daripada 15 g/L; Selepas pra-rawatan, jalur hendaklah dikeringkan sepenuhnya untuk mengawal perbezaan warna pencelupan reben dengan berkesan.

(2) Kualiti jalur, pengurusan mesin dan formula pewarna juga mempunyai kesan penting terhadap kawalan perbezaan warna pencelupan. Dalam proses pencelupan panas cair reben poliester, adalah perlu untuk mengawal konsistensi kualiti jalur, melakukan penyelenggaraan dan pembaikan mesin dalam masa, dan menggunakan pewarna dan bahan tambahan secara munasabah untuk mendapatkan kesan pencelupan yang baik.

Masalah yang berkaitan dengan warna
1. Mengenai perbezaan warna

Membuat sampel dan sampel pelanggan

Bahan dan nombor kelompok: Cahaya pemantul

Perbezaan dalam bentuk organisasi, darjah ketumpatan

Perbezaan proses pencelupan: kaedah, pewarna

Sampel pukal yang dicelup dan disahkan

Perbezaan warna mendatar antara jalur

Perbezaan warna membujur antara setiap jalur

Mesin dan perbezaan keadaannya

Perbezaan warna antara kelompok yang dicelup